智能自动导引车系统

中国机械总院机科发展科技股份有限公司开发设计的智能自动导引车系统（AGVS），导航方式多样，有激光导航方式、电磁导引方式、磁点、磁带导引方式等；结构形式多样，包括货叉式AGV、背驮式AGV、重载AGV、非接触供电AGV等。
AGV系(xi)统在企业(ye)(ye)的自(zi)(zi)动(dong)化生产过程和(he)计算机(ji)综合生产系(xi)统（CIMS）中、尤其是在高度自(zi)(zi)动(dong)化的物流仓储业(ye)(ye)、制造业(ye)(ye)、烟草、造纸、冶金、洁(jie)净车间等特种(zhong)行业(ye)(ye)中应用广泛。

自动导引车（AGV）系统在工程机械产品生产中的应用     （2012年度国家智能制造装备发展专项支持项目）		德国总理默克尔莅临参观机科股份AGV展台
货叉式搬运输送车		重载AGV自动搬运系统

八工位智能离心铸造机

由中国机械总院郑机所研发的八工位智能离心铸造机实现了汽车缸套生产的自动化、智能化，与单工位汽缸套生产相比，提高了生产效率，降低了人为因素导致的废品率。八工位智能离心铸造机将气缸套生产的整个生产流程分散在主体离心机周围的不同工位，使整个生产流程在不同工位同时进行，大大提高了生产效率及生产自动化。通过更换不同的模具类型可实现单缸套毛坯件和一切二缸套毛坯件的生产，提高了生产的灵活性，可满足不同型号气缸套的高效生产。
目前，该产品(pin)已在福(fu)建汇华集(ji)团东(dong)南(nan)汽车缸套(tao)有限公司得到成(cheng)功应用，取(qu)得了良好(hao)的使用效(xiao)果。

自动检测与分选设备

中国机械总院机科股份面向汽车零部件、油泵油嘴、内燃机、压缩机、轴承、机床、液压件及航空航天、兵器、电子等行业，根据客户需求，提供各类高精度智能化检测仪器、自动检测与分选设备、自动检测装配生产线和产品质量监测与管理网络系统。
系列产品以智能化、柔性化、高精度、技术先进、稳定可靠为特点，可根据客户的不同需求和工件特点，通过采用不同检测方式，例如接触测量、非接触激光测量以及机器视觉检测等，实现各类零部件产品的几何尺寸、压力、扭矩、流量、密封、表面缺陷等的自动检测与自动分选，提供适用于多类型企业的全面解决方案。
采用我院该类产(chan)品的(de)企业主要(yao)有(you)：无(wu)锡油(you)泵(beng)油(you)嘴研究所、无(wu)锡威孚集团(tuan)、上(shang)海电装、北京天纬、衡阳亚新科、加西贝拉压(ya)(ya)缩(suo)机有(you)限公(gong)司(si)、黄石东贝压(ya)(ya)缩(suo)机有(you)限公(gong)司(si)、戴卡(ka)公(gong)司(si)、保(bao)定立中集团(tuan)、华泰(tai)铝轮毂有(you)限公(gong)司(si)、东风汽车车轮有(you)限公(gong)司(si)等。

汽车变速器差速器垫片自动检测与选配		汽车轮毂自动检测设备		共轨喷油器检测装配线

智能油气管道内检测系统与装备

中国机械总院生产力中心研发的智能油气管道内检测系统及装备是在线检测在役管道变形及腐蚀缺陷的专有检测设备，是实现管道安全监测管控的关键装备。该产品性能达到国际先进水平，获得国家重点新产品以及2011年北京市科技进步一等奖。
目(mu)前已(yi)研(yan)制开发成功对直径168 至(zhi)1219 管(guan)(guan)径系列化(hua)智能油(you)气(qi)管(guan)(guan)道(dao)内检(jian)测(ce)设(she)备(bei)、管(guan)(guan)道(dao)腐蚀检(jian)测(ce)设(she)备(bei)、管(guan)(guan)径清管(guan)(guan)设(she)备(bei)。检(jian)测(ce)设(she)备(bei)能够(gou)对管(guan)(guan)道(dao)形态、缺(que)陷(xian)、管(guan)(guan)件特征等(deng)进行(xing)准确判断(duan)、测(ce)量与分(fen)析评价。该产(chan)品已(yi)应(ying)用(yong)到中油(you)新老(lao)管(guan)(guan)线管(guan)(guan)道(dao)检(jian)测(ce)，西气(qi)东输(shu)、西气(qi)东输(shu)二期、川气(qi)东送(song)、中缅管(guan)(guan)道(dao)验收检(jian)测(ce)、中油(you)海外苏丹工程(cheng)，中国—中亚(ya)管(guan)(guan)道(dao)工程(cheng)中，累计清管(guan)(guan)里(li)程(cheng)二十万(wan)公里(li)，检(jian)测(ce)里(li)程(cheng)十六万(wan)公里(li)，检(jian)测(ce)缺(que)陷(xian)两百(bai)万(wan)处。

系列化长输管道清管器		三维漏磁检测器		获北京市科技进步一等

大功率激光-电弧复合智能焊接装备

激光-电弧复合热源焊接技术是一种优质高效且极具应用前景的先进焊接技术。中国机械总院哈焊院以工程化应用为目标，重点针对高强钢、不锈钢、铝合金、钛合金、异种金属等高性能金属材料的焊接特性及国家重大、重点工程需求，创新性地开发了一系列大功率固体激光-熔化极电弧复合热源焊接新技术，成果具有国际先进水平。
经过(guo)多年推广，初步形成(cheng)(cheng)(cheng)了大功(gong)率固体(ti)激光-熔化极电(dian)弧复合热(re)源焊(han)接委(wei)托加(jia)工(gong)及成(cheng)(cheng)(cheng)套装备(bei)集(ji)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)产业化，并建成(cheng)(cheng)(cheng)了集(ji)科研开(kai)发、产品(pin)加(jia)工(gong)、国(guo)际交(jiao)流、技术咨询、人(ren)才培训、设备(bei)集(ji)成(cheng)(cheng)(cheng)、应用示范于一体(ti)的(de)复合焊(han)接示范及工(gong)程应用推广基地，成(cheng)(cheng)(cheng)果在煤炭机(ji)械、工(gong)程机(ji)械、军工(gong)、轨道交(jiao)通、汽(qi)车、石化、航(hang)空航(hang)天、造船等领域具有广阔的(de)应用前景(jing)。

   国内自行开发的第一套(tao)大功率固体激光-熔化极电弧(hu)复合焊接(jie)装备(bei)

机器人专用喷涂设备

中国机(ji)械总院北(bei)自所从二十世纪七(qi)十年代初(chu)开始(shi)致(zhi)力于(yu)工(gong)(gong)业机(ji)器(qi)人(ren)及(ji)其应(ying)(ying)用(yong)研究，应(ying)(ying)用(yong)各(ge)类机(ji)器(qi)人(ren)、自动供漆系统及(ji)配套工(gong)(gong)艺设备，承接(jie)机(ji)器(qi)人(ren)涂装和(he)涂胶工(gong)(gong)程(cheng)、车(che)身涂装线、涂装与(yu)环保设备及(ji)相关应(ying)(ying)用(yong)交钥(yao)匙工(gong)(gong)程(cheng)。广(guang)泛应(ying)(ying)用(yong)于(yu)汽车(che)、汽车(che)零部件、光(guang)伏、工(gong)(gong)程(cheng)机(ji)械、军用(yong)、航空、航天(tian)等(deng)领域(yu)。

汽车内表面自动喷涂		软仿行自动喷涂系统
风力发电叶片表面自动喷涂工作站		太阳能电池板自动涂胶工作站

机器人高压水切割设备

中国(guo)机械总(zong)院北自所承(cheng)接机器人高压(ya)水切割项目及相关应用交钥匙工程。可(ke)广泛(fan)应用于汽(qi)车(che)零部(bu)(bu)件等(deng)领域(yu)。典型客(ke)户有(you)芜湖长鹏汽(qi)车(che)零部(bu)(bu)件有(you)限(xian)(xian)公(gong)司(si)，海南华福汽(qi)车(che)零部(bu)(bu)件制(zhi)造有(you)限(xian)(xian)公(gong)司(si)，长春市顺华汽(qi)车(che)实(shi)业有(you)限(xian)(xian)公(gong)司(si)，天津博信汽(qi)车(che)零部(bu)(bu)件有(you)限(xian)(xian)公(gong)司(si)等(deng)。

单/双工位机器人高压水切割工作站

汽车发动机及变速箱智能装配系统

中国机械总院北自所充分发挥机-电-液-气一体化综合技术的优势，多年来先后为近20家国内汽车发动机、变速器生产厂商提供了先进可靠的汽车发动机、变速器总成柔性自动化装配线、试验设备及专用装备。
在该领域广泛采(cai)用(yong)柔性自(zi)动(dong)化输送技(ji)(ji)(ji)术(shu)、拧紧(jin)技(ji)(ji)(ji)术(shu)、自(zi)动(dong)压装(zhuang)技(ji)(ji)(ji)术(shu)、测量技(ji)(ji)(ji)术(shu)、涂胶技(ji)(ji)(ji)术(shu)、试漏(lou)技(ji)(ji)(ji)术(shu)、现(xian)场总线(xian)分布式控(kong)制系统技(ji)(ji)(ji)术(shu)、生(sheng)产(chan)监控(kong)与生(sheng)产(chan)管理网(wang)络信(xin)息系统技(ji)(ji)(ji)术(shu)，向用(yong)户提(ti)(ti)供了起点高，功能完备，可靠(kao)、实用(yong)的产(chan)品和设(she)备，为提(ti)(ti)高汽车整(zheng)车与零部件生(sheng)产(chan)效率和产(chan)品质量提(ti)(ti)供了保证(zheng)。

潍柴动力WP5/7系列发动机柔性智能装配生产线（2012年度国家智能制造装备发展专项支持项目）		汽车变速器智能装配线		一汽大众生产线

新能源汽车动力电池智能装配生产线

中国机械总院北自所研制的新能源汽车动力电池智能装配生产线，为新能源汽车动力电池生产企业解决了电池上料、检测编组、激光焊接、螺栓拧紧、极耳冲切、极耳折弯、电池叠垛、充放电检测等关键工序的最终验证问题。生产线信息管理系统配合MES系统，实现了电池包的自动装配、自动检测、信息完整追溯等功能，为动力电池厂家的批量化生产、自动化装配、一致性管理，提供了可靠的软硬件保证。
该产(chan)线的主要(yao)客户有(you)珠海银隆(long)、北汽普莱(lai)德等(deng)新能源汽车生(sheng)产(chan)企(qi)业(ye)(ye)。该成果获得中关村“十百(bai)千(qian)工(gong)程”等(deng)重大项目(mu)支持，打(da)破了传统作(zuo)业(ye)(ye)模式，为锂电池生(sheng)产(chan)企(qi)业(ye)(ye)节约人力(li)(li)，提(ti)高效率，规范工(gong)艺，为国内(nei)汽车企(qi)业(ye)(ye)树立了标杆(gan)，带动(dong)了企(qi)业(ye)(ye)的技术(shu)进(jin)(jin)步(bu)(bu)，提(ti)高了企(qi)业(ye)(ye)的核心竞争力(li)(li)，有(you)力(li)(li)地(di)推动(dong)了行(xing)业(ye)(ye)的进(jin)(jin)步(bu)(bu)。

柔性电路板多工位智能生产成套装备

中国机械总院机科股份研发的柔性电路板多工位智能生产成套装备可实现PSA 压合、弯折、ET 检测等工序的智能化，该成套装备由自动上料机、多工位加工机及自动下料机组成，采用模块式装配设计，可根据生产产品和生产过程采取单元组合，一台机器可以比手工操作节省4个人，生产效率大大提高。模块式的设计理念，物流与信息流的完美配合，只要稍加组合，就可应用于其它生产过程中，赢得了柔板生产线上“变形金刚”的美誉。
多工位(wei)生产成(cheng)(cheng)套(tao)装备系独立(li)研发，知识产权明晰。该设备是(shi)机、电、气动、真空等技(ji)术的有机集(ji)成(cheng)(cheng)，填(tian)补了国内(nei)空白，在国内(nei)处于领先(xian)位(wei)置。该技(ji)术工艺(yi)及装备已在苏州市同仁等企业推广应(ying)用。

全(quan)自(zi)动(dong)组合 （自(zi)动(dong)上料机＋多(duo)工位加工机＋PSA贴敷(fu)机＋AVI缺陷检测机＋自(zi)动(dong)下料机）

                             EFM1110型多工(gong)位加工(gong)机

钢卷包装机器人成套技术与装备

中国机械总院机科股份开发的包装机器人成套装备，已经系列化、模块化，针对钢铁企业冷轧（热轧）和有色金属等行业的卷材、板材的现代化生产线，提供包装机组、横切机组及前后物流高度定制的完整解决方案，并为方案的实施提供全面的系统设计、生产制造和现场安装调试服务。
包(bao)(bao)装机(ji)器人成(cheng)套装备(bei)(bei)入口(kou)物流(liu)可由高(gao)速(su)台车、步(bu)进(jin)梁、传卷车、搬运机(ji)等多种形(xing)式(shi)的(de)地(di)面或地(di)下运输设(she)(she)备(bei)(bei)喂料(liao)(liao)，出(chu)口(kou)物流(liu)可与栈道梁、传卷车、步(bu)进(jin)梁等设(she)(she)备(bei)(bei)相衔接，实现(xian)(xian)成(cheng)品的(de)缓存，可确保(bao)不(bu)会因为(wei)天车不(bu)能(neng)及(ji)时吊运而(er)造成(cheng)生(sheng)产(chan)停(ting)滞(zhi)。设(she)(she)备(bei)(bei)结构紧凑可靠，投资少(shao)，运行成(cheng)本(ben)低，自动(dong)化程(cheng)度高(gao)，可以实现(xian)(xian)包(bao)(bao)装材(cai)料(liao)(liao)的(de)自动(dong)包(bao)(bao)装，大(da)大(da)降低了操作人员的(de)劳动(dong)强(qiang)度，并可实现(xian)(xian)生(sheng)产(chan)设(she)(she)备(bei)(bei)的(de)实时监(jian)控和(he)生(sheng)产(chan)信息的(de)在(zai)线管(guan)理。包(bao)(bao)装机(ji)组可适用(yong)的(de)卷材(cai)规格范围(wei)为(wei)：宽度700～2100mm,外径800～2150mm，卷重2～20吨，能(neng)最大(da)范围(wei)地(di)满(man)足用(yong)户(hu)的(de)生(sheng)产(chan)需求。

开关、断路器智能装配及检测生产线

中国机械总院北自(zi)所可根据客户的要(yao)求，提供(gong)不同型号的开关、断路器(qi)智能装(zhuang)配及(ji)检(jian)测生(sheng)(sheng)产(chan)线(xian)(xian)。生(sheng)(sheng)产(chan)线(xian)(xian)物(wu)流(liu)方(fang)式(shi)(shi)可根据要(yao)求定(ding)制为环形或者直线(xian)(xian)型，各装(zhuang)配检(jian)测工位按顺(shun)序布置在输送线(xian)(xian)的两(liang)侧。生(sheng)(sheng)产(chan)线(xian)(xian)采(cai)用(yong)模(mo)块式(shi)(shi)设(she)计理念，各工位采(cai)用(yong)独立控制并都具有手(shou)动(dong)、自(zi)动(dong)工作方(fang)式(shi)(shi)，生(sheng)(sheng)产(chan)线(xian)(xian)创新亮点突出(chu)，物(wu)流(liu)方(fang)式(shi)(shi)、工作方(fang)式(shi)(shi)、传送方(fang)式(shi)(shi)等均可根据用(yong)户的需求进行个(ge)性化定(ding)制，为用(yong)户提供(gong)高效、智能、灵活、安全的中高压断路器(qi)及(ji)开关柜(ju)自(zi)动(dong)检(jian)测装(zhuang)配集成装(zhuang)备(bei)。

天水长城开关柜装配检测生产线		江苏森源真空断路器装配测试生产线

智能锻造生产线

中国机械总院机电所开发的全自动化锻造生产线采用自主开发的多道次小变形曲轴锻造工艺技术、长寿命模具技术与模具快换技术，基于工业机器人和同步运动控制技术的快速物流系统，以及基于总线系统的过程监控和安全监控控制系统。8000吨热模锻自动线实现了36秒生产一件曲轴锻件的国内最高节拍生产的目标，使其在工艺技术、自动化技术、生产节拍等方面达到世界领先水平。
机(ji)(ji)电所具有(you)万吨以上(shang)曲(qu)轴(zhou)、前(qian)轴(zhou)生(sheng)产(chan)(chan)线(xian)(xian)(xian)、轴(zhou)类精密锻造技术和装备(bei)生(sheng)产(chan)(chan)能力(li)，曾为(wei)桂林福达重工锻造有(you)限公司提(ti)供14000 吨、12500 吨、8000 吨，6300 吨和两条(tiao)4000 吨六条(tiao)热模锻生(sheng)产(chan)(chan)线(xian)(xian)(xian)的工艺(yi)和自动(dong)化集成系(xi)统；为(wei)内(nei)蒙一(yi)机(ji)(ji)、一(yi)汽、一(yi)拖、三(san)环集团等提(ti)供了(le)万吨以上(shang)曲(qu)轴(zhou)、前(qian)轴(zhou)生(sheng)产(chan)(chan)线(xian)(xian)(xian)；为(wei)哈飞(fei)公司提(ti)供2500T 离合器式螺旋压(ya)力(li)机(ji)(ji)轿车曲(qu)轴(zhou)锻造和热处理生(sheng)产(chan)(chan)线(xian)(xian)(xian)。

蒂森克虏伯南京曲轴锻造生产线		MP系列热模锻机械压力机及全自动锻造中心		汽车曲轴、前轴自动化锻造生产线

智能焊接机器人工作站及生产线

中国机械总院哈焊院先后为工程机械、摩托车汽车、铁路车辆、航天等行业完成了多套焊接机器人工作站及生产线。以采用焊接机器人完成优质、高效的焊接工作为核心，集五十年来在焊接材料、焊接工艺和焊接装备科研与生产等多方面的经验和成果，结合哈焊所在应用焊接机器人领域所做的技术储备以及机械、电气、计算机方面的专业知识，为客户提供从设备选型、设计、引进，到进一步的制造安装，焊接工艺参数的确定，以及工作人员的培训和设备长期维护等一系列的良好服务。
该技术及设备主(zhu)要客户有一(yi)汽大(da)众、齐(qi)齐(qi)哈(ha)尔客运(yun)列(lie)车(che)制造厂、长春客运(yun)列(lie)车(che)制造厂等。为宁(ning)夏天地奔牛实(shi)业集团有限公司实(shi)施的“大(da)型刮板输送机中部槽智能(neng)化焊接(jie)生(sheng)产线” 是2012年度(du)国家(jia)智能(neng)制造装备发(fa)展专项支持项目(mu)。

焊接机器人工作站（三维龙门架+L型变位机）		敞车端墙焊接机器人生产线

金属板材加工自动化生产线

机械总院集团(tuan)北自所自行研发了一(yi)系列金(jin)(jin)属(shu)板(ban)(ban)材加(jia)工(gong)成套(tao)技(ji)术及装备，包括彩涂生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)(xian)(xian)、热镀锌生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)(xian)(xian)、电镀锡生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)(xian)(xian)、电镀铬生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)(xian)(xian)、热轧/冷轧不锈(xiu)钢退(tui)火酸(suan)洗生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)(xian)(xian)、马口铁基板(ban)(ban)连续退(tui)火生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)(xian)(xian)、电解脱脂(zhi)生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)(xian)(xian)、推拉式(shi)酸(suan)洗生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)(xian)(xian)、拉矫(jiao)切边生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)(xian)(xian)、铝(lv)板(ban)(ban)清洗重卷生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)(xian)(xian)、铝(lv)板(ban)(ban)DOS油(you)涂层生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)(xian)(xian)、金(jin)(jin)属(shu)板(ban)(ban)覆膜(mo)生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)(xian)(xian)等(deng)。

电镀锡自动化生产线		电镀铬生产线自动化生产线
60万吨热轧不锈钢退火酸洗自动化生产线		铝板清洗机组自动化生产线

自动冲压成形生产线

由中国机械总院浙江分院研究开发的自动化冲压生产线，实现了产品从自动上料、冲压成型、自动检测、机器人下料码垛等全过程自动冲压成形生产。
该生产线的模具标准化程度高，并设置监控显示台，可对生产线设备工作状态进行实时监控，便于数据记录、储存和管理。相比传统单工位冲压生产方式，生产节拍由原先的40秒/件，提高到20-30秒/件，年生产能力达70万件；效率提高80%；产品拉伸合格率96%，产品优良率由原先的68%提高到92%；生产人员由30人左右减少到5人。
该生(sheng)产线(xian)各生(sheng)产工序均实现自(zi)动(dong)化(hua)，具(ju)有自(zi)动(dong)化(hua)程度(du)(du)高(gao)、可靠性好等特点，能大幅度(du)(du)提(ti)高(gao)劳动(dong)生(sheng)产力(li)和(he)产品(pin)质量，降低了劳动(dong)强度(du)(du)，为(wei)企业节约人工成本。

                            老板电器自动冲压成形生产线(xian)

系列单双向拉伸薄膜智能化生产线

经过近30年的技术积累和业务发展，中国机械总院北自所研制的系列单双向拉伸薄膜生产线工艺技术日渐成熟，智能化水平不断提高，生产线质量稳定可靠。
目前生产线主要分三大类：双向拉伸BOPP/PE生产线，双向拉伸BOPET生产线，单向拉伸PP/PE生产线。该技术适用于不同速度、不同宽度、不同厚度、各种规格双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯薄膜（BOPET）、尼龙薄膜（BOPA）、干法电池隔膜（BOPPG）、湿法电池隔膜（BOPE）、热收缩膜（BOPETG）、微孔膜、光学膜等及单向电池隔膜生产线。
该类(lei)生(sheng)产线广泛应用(yong)于(yu)食品(pin)包装(zhuang)(zhuang)，医药，绝缘材料(liao)，新能源材料(liao)等领(ling)域。目前已为用(yong)户提供了(le)(le)40 多条双向(xiang)(xiang)、单向(xiang)(xiang)拉伸(shen)薄膜生(sheng)产线，得到了(le)(le)客(ke)户的广泛认可和一直好(hao)评，在设计、制(zhi)造、安装(zhuang)(zhuang)、调(diao)试以及电(dian)气控制(zhi)方面积累(lei)了(le)(le)丰富的经(jing)验，处于(yu)国内领(ling)先地(di)位。

                             拉伸塑料(liao)薄(bo)膜(mo)自动化生(sheng)产线

筒子纱数字化自动染色成套装备

由中国机械总院轻量化院协同山东康平纳集团有限公司、鲁泰纺织股份有限公司产学研联合研制完成的筒子纱数字化自动染色成套技术与装备项目创造了纺织印染行业产学研深度融合的成功模式，是我国纺织印染行业数字化、智能化制造的重大突破。
筒子纱数字化自动染色成套技术与装备针对目前纺织印染行业存在用工密集生产效率低、染色质量稳定性差、能耗高废水排放量大三大影响行业可持续发展的难题，通过染色工艺、装备、系统三大创新，研制出适合于筒子纱数字化自动染色的工艺技术、数字化自动染色成套装备及染色生产全流程的中央自动化控制系统，创建了筒子纱数字化自动高效染色生产线，建立起数字化染色车间，实现了筒子纱染色从手工机械化、单机自动化到全流程数字化、系统自动化的跨越，解决了脱水机纱篮杆的柔性连接与高精度定位、大跨距高精度无人化智能天车精准控制、压纱锁扣自动化等难题，标志着我国筒子纱自动染色成套技术设备及生产线达到国际领先水平。
该(gai)技术(shu)装(zhuang)备获2014年(nian)度国家(jia)科学技术(shu)进步一(yi)等(deng)(deng)奖、中国纺(fang)织工业科技一(yi)等(deng)(deng)奖、香港桑麻纺(fang)织科技一(yi)等(deng)(deng)奖、山(shan)东省(sheng)人民政府节能(neng)奖等(deng)(deng)。开发(fa)的(de)技术(shu)装(zhuang)备已在(zai)鲁泰纺(fang)织、孚日集(ji)团、山(shan)东康平纳(na)等(deng)(deng)30多家(jia)企业推广应(ying)用，带来(lai)了明显的(de)经济与社会效益。

日产10吨的筒子纱自动化染色车间		筒子纱数字化自动染色成套装备

智能物流简介及项目案例：

中国(guo)机械总院北自(zi)所(suo)是我国(guo)最(zui)早研(yan)究(jiu)和(he)开发(fa)自(zi)动(dong)(dong)化(hua)物(wu)(wu)流技术的(de)(de)单位(wei)，是国(guo)家物(wu)(wu)流仓(cang)储(chu)自(zi)动(dong)(dong)化(hua)技术的(de)(de)依托(tuo)单位(wei)、国(guo)内著名(ming)的(de)(de)智(zhi)(zhi)能(neng)物(wu)(wu)流与仓(cang)储(chu)系(xi)统(tong)集(ji)成商(shang)。拥(yong)有(you)数(shu)十(shi)年自(zi)动(dong)(dong)控制(zhi)技术研(yan)究(jiu)与系(xi)统(tong)集(ji)成的(de)(de)优势(shi)，开发(fa)研(yan)制(zhi)了多种先(xian)进的(de)(de)物(wu)(wu)流自(zi)动(dong)(dong)化(hua)设备和(he)软件管理系(xi)统(tong)，包括自(zi)动(dong)(dong)化(hua)立(li)(li)体(ti)(ti)仓(cang)库、生(sheng)产物(wu)(wu)流输送系(xi)统(tong)、自(zi)动(dong)(dong)配送系(xi)统(tong)、机器人搬运(yun)码垛(duo)系(xi)统(tong)、物(wu)(wu)流中心管理分拣系(xi)统(tong)、自(zi)动(dong)(dong)化(hua)立(li)(li)体(ti)(ti)冷库等多种先(xian)进智(zhi)(zhi)能(neng)物(wu)(wu)流与仓(cang)储(chu)自(zi)动(dong)(dong)化(hua)产品，处于国(guo)内领先(xian)地位(wei)。已(yi)成功完(wan)成500多个智(zhi)(zhi)能(neng)物(wu)(wu)流与仓(cang)储(chu)系(xi)统(tong)工程项(xiang)目，应用(yong)于制(zhi)造(zao)、食(shi)品、制(zhi)药、化(hua)纤(xian)玻纤(xian)、石化(hua)、电力、烟草、 铁(tie)路车辆、国(guo)防军(jun)工、航(hang)空航(hang)天(tian)、材料、金融等多个行(xing)业。

智能工厂与智慧园区简介及项目案例：

中国机械总院(yuan)利用(yong)自身综合(he)技术优势，针对汽车装备、变压(ya)器/开关、齿轮等制造(zao)领域，自主(zhu)研发了铸造(zao)、锻造(zao)、冲压(ya)、装配(pei)等数(shu)字(zi)化(hua)(hua)车间(jian)/工(gong)厂(chang)解决方(fang)案，为多家(jia)客(ke)户实施的(de)数(shu)字(zi)化(hua)(hua)车间(jian)/工(gong)厂(chang)建设项(xiang)目获得国家(jia)智能制造(zao)专(zhuan)项(xiang)资金支持。

潍(wei)柴动(dong)(dong)力汽(qi)车发(fa)动(dong)(dong)机(ji)数(shu)(shu)字(zi)化生产车间(jian)： 2014年智能制(zhi)造装备发(fa)展专项(xiang)项(xiang)目，项(xiang)目包含发(fa)动(dong)(dong)机(ji)机(ji)体、缸盖(gai)数(shu)(shu)字(zi)化加工(gong)线、柔性(xing)化发(fa)动(dong)(dong)机(ji)装配线；发(fa)动(dong)(dong)机(ji)生产过程的数(shu)(shu)据(ju)交互、质量数(shu)(shu)据(ju)采集系统；实(shi)现了WP10/12系列发(fa)动(dong)(dong)机(ji)任意顺序混流(liu)柔性(xing)生产，主要性(xing)能参数(shu)(shu)和技术(shu)达到国际先进水平。

天水长城(cheng)开关厂(chang)数字化工厂(chang)：针(zhen)对中低压开关行业，智(zhi)能制(zhi)造系统高度集成。项目包括开关柜和断(duan)路器柔性制(zhi)造生(sheng)产线(xian)、自(zi)动(dong)化立(li)体仓库、制(zhi)造执行系统（MES）等。已具备“工业4.0”的雏(chu)形，达(da)到国内领先水平。

福建汇华集团数字(zi)化(hua)铸造(zao)车间：“年(nian)产1000万只(zhi)离心(xin)铸造(zao)气缸套(tao)数字(zi)化(hua)示范车间”是我院(yuan)承担的(de)国家发改委2013年(nian)智(zhi)能(neng)制造(zao)装备发展专项项目，该车间已实(shi)现(xian)离心(xin)铸造(zao)过(guo)程(cheng)的(de)数字(zi)化(hua)，通过(guo)转(zhuan)运机器手、智(zhi)能(neng)控制软硬件系统(tong)、质量(liang)感(gan)知和(he)决策系统(tong)、生(sheng)产控制管理(li)系统(tong)等(deng)，实(shi)现(xian)全(quan)车间生(sheng)产过(guo)程(cheng)智(zhi)能(neng)化(hua)，仓(cang)库管理(li)智(zhi)能(neng)化(hua)，物流配送智(zhi)能(neng)化(hua)。

共享集(ji)团轨(gui)道(dao)交通关(guan)键零(ling)部件(jian)数(shu)字化铸造(zao)(zao)工厂：项(xiang)目采用(yong)铸造(zao)(zao)工艺集(ji)成(cheng)设计与仿真分析系统，建立全三(san)维，覆盖成(cheng)形、熔(rong)化、精整等关(guan)键工序的(de)(de)数(shu)字化设计系统；应(ying)用(yong)智能化装备或部件(jian)，实现(xian)关(guan)键作业、物(wu)流转运的(de)(de)自动化；依托(tuo)ERP、MES及(ji)铸造(zao)(zao)行业特(te)色(se)管理(li)系统等，融合企业经营管理(li)思想，形成(cheng)企业独(du)具特(te)色(se)的(de)(de)数(shu)字化管理(li)系统，建立全面(mian)集(ji)成(cheng)的(de)(de)数(shu)字化车间。

株洲机车(che)(che)(che)转(zhuan)向(xiang)架智能(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)车(che)(che)(che)间(jian)：该项目(mu)是中车(che)(che)(che)集团推进“中国制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)2025”的(de)(de)关键项目(mu)之一，实(shi)现(xian)轨(gui)道车(che)(che)(che)辆(liang)转(zhuan)向(xiang)架从(cong)传统(tong)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)向(xiang)智能(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)的(de)(de)转(zhuan)变。实(shi)现(xian)从(cong)生(sheng)产订(ding)单(dan)到产品产出的(de)(de)整个生(sheng)产活动(dong)的(de)(de)智能(neng)(neng)化管控(kong)，优化生(sheng)产执行过程中的(de)(de)事前(qian)计划(hua)、事中控(kong)制(zhi)(zhi)和事后分析与反馈(kui)，缩(suo)短产品研发(fa)周期，降低生(sheng)产成本，实(shi)现(xian)了个性(xing)化定制(zhi)(zhi)、服(fu)务性(xing)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)以及云制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)的(de)(de)新业(ye)态、新模式。