智能自动导引车系统

中国机械总院机科发展科技股份有限公司开发设计的智能自动导引车系统（AGVS），导航方式多样，有激光导航方式、电磁导引方式、磁点、磁带导引方式等；结构形式多样，包括货叉式AGV、背驮式AGV、重载AGV、非接触供电AGV等。
AGV系统(tong)在企(qi)业(ye)的(de)自动化(hua)生产过程和计算(suan)机综合生产系统(tong)（CIMS）中(zhong)、尤(you)其是(shi)在高度自动化(hua)的(de)物流仓储业(ye)、制造业(ye)、烟草、造纸、冶金、洁净车(che)间等特种行业(ye)中(zhong)应(ying)用广(guang)泛。

自动导引车（AGV）系统在工程机械产品生产中的应用     （2012年度国家智能制造装备发展专项支持项目）		德国总理默克尔莅临参观机科股份AGV展台
货叉式搬运输送车		重载AGV自动搬运系统

八工位智能离心铸造机

由中国机械总院郑机所研发的八工位智能离心铸造机实现了汽车缸套生产的自动化、智能化，与单工位汽缸套生产相比，提高了生产效率，降低了人为因素导致的废品率。八工位智能离心铸造机将气缸套生产的整个生产流程分散在主体离心机周围的不同工位，使整个生产流程在不同工位同时进行，大大提高了生产效率及生产自动化。通过更换不同的模具类型可实现单缸套毛坯件和一切二缸套毛坯件的生产，提高了生产的灵活性，可满足不同型号气缸套的高效生产。
目(mu)前，该产品已在福建(jian)汇华集团东南汽车缸(gang)套有限公(gong)司得(de)到成功应用，取得(de)了良好的使用效(xiao)果。

自动检测与分选设备

中国机械总院机科股份面向汽车零部件、油泵油嘴、内燃机、压缩机、轴承、机床、液压件及航空航天、兵器、电子等行业，根据客户需求，提供各类高精度智能化检测仪器、自动检测与分选设备、自动检测装配生产线和产品质量监测与管理网络系统。
系列产品以智能化、柔性化、高精度、技术先进、稳定可靠为特点，可根据客户的不同需求和工件特点，通过采用不同检测方式，例如接触测量、非接触激光测量以及机器视觉检测等，实现各类零部件产品的几何尺寸、压力、扭矩、流量、密封、表面缺陷等的自动检测与自动分选，提供适用于多类型企业的全面解决方案。
采(cai)用我院该类产(chan)品的企业主(zhu)要有(you)：无锡油泵油嘴研究所、无锡威孚集团、上海电(dian)装、北(bei)京天纬(wei)、衡阳(yang)亚新科、加(jia)西贝(bei)拉压(ya)缩机有(you)限(xian)公(gong)司、黄石东贝(bei)压(ya)缩机有(you)限(xian)公(gong)司、戴卡(ka)公(gong)司、保定立中集团、华(hua)泰铝轮毂有(you)限(xian)公(gong)司、东风汽车(che)车(che)轮有(you)限(xian)公(gong)司等。

汽车变速器差速器垫片自动检测与选配		汽车轮毂自动检测设备		共轨喷油器检测装配线

智能油气管道内检测系统与装备

中国机械总院生产力中心研发的智能油气管道内检测系统及装备是在线检测在役管道变形及腐蚀缺陷的专有检测设备，是实现管道安全监测管控的关键装备。该产品性能达到国际先进水平，获得国家重点新产品以及2011年北京市科技进步一等奖。
目前已研制开发成功对直径168 至1219 管(guan)(guan)(guan)径系列(lie)化智能(neng)油气(qi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)内检(jian)(jian)测设(she)(she)备(bei)(bei)(bei)、管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)腐(fu)蚀检(jian)(jian)测设(she)(she)备(bei)(bei)(bei)、管(guan)(guan)(guan)径清(qing)管(guan)(guan)(guan)设(she)(she)备(bei)(bei)(bei)。检(jian)(jian)测设(she)(she)备(bei)(bei)(bei)能(neng)够对管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)形态、缺陷(xian)、管(guan)(guan)(guan)件特征等进行准确判断、测量与分析(xi)评价。该(gai)产品已应用(yong)到中(zhong)油新老(lao)管(guan)(guan)(guan)线管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)检(jian)(jian)测，西(xi)气(qi)东输、西(xi)气(qi)东输二(er)期、川气(qi)东送、中(zhong)缅(mian)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)验收检(jian)(jian)测、中(zhong)油海外(wai)苏丹工程(cheng)，中(zhong)国—中(zhong)亚管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)工程(cheng)中(zhong)，累(lei)计(ji)清(qing)管(guan)(guan)(guan)里(li)程(cheng)二(er)十万(wan)公里(li)，检(jian)(jian)测里(li)程(cheng)十六万(wan)公里(li)，检(jian)(jian)测缺陷(xian)两百万(wan)处。

系列化长输管道清管器		三维漏磁检测器		获北京市科技进步一等

大功率激光-电弧复合智能焊接装备

激光-电弧复合热源焊接技术是一种优质高效且极具应用前景的先进焊接技术。中国机械总院哈焊院以工程化应用为目标，重点针对高强钢、不锈钢、铝合金、钛合金、异种金属等高性能金属材料的焊接特性及国家重大、重点工程需求，创新性地开发了一系列大功率固体激光-熔化极电弧复合热源焊接新技术，成果具有国际先进水平。
经过多(duo)年推广，初步形成(cheng)(cheng)(cheng)了大功率固体激光(guang)-熔化(hua)极电弧复合(he)(he)热源(yuan)焊接委托(tuo)加工及成(cheng)(cheng)(cheng)套装备集成(cheng)(cheng)(cheng)的产(chan)业化(hua)，并建(jian)成(cheng)(cheng)(cheng)了集科(ke)研开发、产(chan)品(pin)加工、国际交(jiao)流、技术(shu)咨询、人才培(pei)训、设备集成(cheng)(cheng)(cheng)、应用(yong)(yong)示(shi)范于一(yi)体的复合(he)(he)焊接示(shi)范及工程(cheng)应用(yong)(yong)推广基地，成(cheng)(cheng)(cheng)果在煤炭机械、工程(cheng)机械、军工、轨道交(jiao)通、汽车、石化(hua)、航(hang)空航(hang)天(tian)、造(zao)船等领域具有广阔的应用(yong)(yong)前景。

   国(guo)内自行(xing)开发的第一套(tao)大(da)功(gong)率固体激光(guang)-熔化极电弧复(fu)合焊接装备

机器人专用喷涂设备

中国机(ji)(ji)(ji)械(xie)总院(yuan)北(bei)自所从二(er)十(shi)世纪七十(shi)年代初开始致力于工业(ye)机(ji)(ji)(ji)器(qi)人及其应(ying)(ying)用(yong)(yong)研究，应(ying)(ying)用(yong)(yong)各类机(ji)(ji)(ji)器(qi)人、自动供漆系统及配套工艺(yi)设(she)备，承接机(ji)(ji)(ji)器(qi)人涂(tu)(tu)装(zhuang)和(he)涂(tu)(tu)胶工程(cheng)、车身(shen)涂(tu)(tu)装(zhuang)线、涂(tu)(tu)装(zhuang)与环(huan)保设(she)备及相关应(ying)(ying)用(yong)(yong)交(jiao)钥匙工程(cheng)。广泛应(ying)(ying)用(yong)(yong)于汽(qi)车、汽(qi)车零部件、光伏、工程(cheng)机(ji)(ji)(ji)械(xie)、军(jun)用(yong)(yong)、航空、航天等领域。

汽车内表面自动喷涂		软仿行自动喷涂系统
风力发电叶片表面自动喷涂工作站		太阳能电池板自动涂胶工作站

机器人高压水切割设备

中国(guo)机械总院北自所承接(jie)机器人高压(ya)水切割项目(mu)及(ji)相关应用交钥匙工程。可广(guang)泛应用于(yu)汽(qi)车零(ling)(ling)部件等(deng)领域。典型(xing)客户有(you)(you)芜湖(hu)长(zhang)鹏汽(qi)车零(ling)(ling)部件有(you)(you)限(xian)公司，海南华福汽(qi)车零(ling)(ling)部件制造有(you)(you)限(xian)公司，长(zhang)春(chun)市顺华汽(qi)车实业(ye)有(you)(you)限(xian)公司，天津博(bo)信汽(qi)车零(ling)(ling)部件有(you)(you)限(xian)公司等(deng)。

单/双工位机器人高压水切割工作站

汽车发动机及变速箱智能装配系统

中国机械总院北自所充分发挥机-电-液-气一体化综合技术的优势，多年来先后为近20家国内汽车发动机、变速器生产厂商提供了先进可靠的汽车发动机、变速器总成柔性自动化装配线、试验设备及专用装备。
在该领域广泛采用柔性(xing)自(zi)动化输送技(ji)术(shu)(shu)(shu)、拧(ning)紧技(ji)术(shu)(shu)(shu)、自(zi)动压(ya)装技(ji)术(shu)(shu)(shu)、测量技(ji)术(shu)(shu)(shu)、涂(tu)胶(jiao)技(ji)术(shu)(shu)(shu)、试漏技(ji)术(shu)(shu)(shu)、现场总线分布式控制系(xi)(xi)统技(ji)术(shu)(shu)(shu)、生产监控与(yu)生产管理网络信息系(xi)(xi)统技(ji)术(shu)(shu)(shu)，向用户(hu)提供(gong)了起点高(gao)，功能(neng)完(wan)备，可靠、实(shi)用的产品和(he)设备，为提高(gao)汽(qi)车整车与(yu)零部件生产效(xiao)率和(he)产品质量提供(gong)了保证。

潍柴动力WP5/7系列发动机柔性智能装配生产线（2012年度国家智能制造装备发展专项支持项目）		汽车变速器智能装配线		一汽大众生产线

新能源汽车动力电池智能装配生产线

中国机械总院北自所研制的新能源汽车动力电池智能装配生产线，为新能源汽车动力电池生产企业解决了电池上料、检测编组、激光焊接、螺栓拧紧、极耳冲切、极耳折弯、电池叠垛、充放电检测等关键工序的最终验证问题。生产线信息管理系统配合MES系统，实现了电池包的自动装配、自动检测、信息完整追溯等功能，为动力电池厂家的批量化生产、自动化装配、一致性管理，提供了可靠的软硬件保证。
该(gai)产线的(de)(de)主要客户有(you)珠(zhu)海银隆、北汽(qi)普莱德(de)等新能源汽(qi)车生(sheng)产企(qi)业。该(gai)成果(guo)获得中关村“十百千(qian)工(gong)程”等重大项目支持，打破了(le)(le)传统作业模式，为锂电池生(sheng)产企(qi)业节约人力，提高效(xiao)率，规范(fan)工(gong)艺，为国内汽(qi)车企(qi)业树(shu)立了(le)(le)标杆，带(dai)动了(le)(le)企(qi)业的(de)(de)技术进步(bu)，提高了(le)(le)企(qi)业的(de)(de)核心(xin)竞争力，有(you)力地推(tui)动了(le)(le)行业的(de)(de)进步(bu)。

柔性电路板多工位智能生产成套装备

中国机械总院机科股份研发的柔性电路板多工位智能生产成套装备可实现PSA 压合、弯折、ET 检测等工序的智能化，该成套装备由自动上料机、多工位加工机及自动下料机组成，采用模块式装配设计，可根据生产产品和生产过程采取单元组合，一台机器可以比手工操作节省4个人，生产效率大大提高。模块式的设计理念，物流与信息流的完美配合，只要稍加组合，就可应用于其它生产过程中，赢得了柔板生产线上“变形金刚”的美誉。
多工(gong)位生产成套装备系独立研(yan)发，知识产权明晰。该设(she)备是机(ji)、电(dian)、气动、真(zhen)空(kong)等技(ji)术(shu)的有机(ji)集成，填补了国内(nei)(nei)空(kong)白，在国内(nei)(nei)处于领先位置。该技(ji)术(shu)工(gong)艺(yi)及(ji)装备已在苏州市同仁(ren)等企业推(tui)广应用。

全自(zi)(zi)动组合 （自(zi)(zi)动上料机(ji)＋多工位加(jia)工机(ji)＋PSA贴敷机(ji)＋AVI缺陷检测机(ji)＋自(zi)(zi)动下料机(ji)）

                   ;          EFM1110型多工(gong)位加工(gong)机

钢卷包装机器人成套技术与装备

中国机械总院机科股份开发的包装机器人成套装备，已经系列化、模块化，针对钢铁企业冷轧（热轧）和有色金属等行业的卷材、板材的现代化生产线，提供包装机组、横切机组及前后物流高度定制的完整解决方案，并为方案的实施提供全面的系统设计、生产制造和现场安装调试服务。
包装机(ji)(ji)器人成(cheng)(cheng)套装备(bei)(bei)入口物流可(ke)(ke)(ke)由(you)高速台(tai)车、步(bu)(bu)进梁(liang)、传(chuan)卷车、搬运(yun)机(ji)(ji)等多种(zhong)形式的(de)(de)地(di)面或地(di)下运(yun)输(shu)设备(bei)(bei)喂料(liao)(liao)，出口物流可(ke)(ke)(ke)与栈道(dao)梁(liang)、传(chuan)卷车、步(bu)(bu)进梁(liang)等设备(bei)(bei)相衔接(jie)，实(shi)现(xian)成(cheng)(cheng)品的(de)(de)缓(huan)存，可(ke)(ke)(ke)确(que)保(bao)不(bu)会因为天车不(bu)能及时吊运(yun)而造成(cheng)(cheng)生产(chan)停滞。设备(bei)(bei)结(jie)构紧凑可(ke)(ke)(ke)靠，投资少，运(yun)行成(cheng)(cheng)本低(di)，自动(dong)(dong)化程度(du)高，可(ke)(ke)(ke)以(yi)实(shi)现(xian)包装材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)自动(dong)(dong)包装，大(da)大(da)降低(di)了操作(zuo)人员的(de)(de)劳动(dong)(dong)强度(du)，并可(ke)(ke)(ke)实(shi)现(xian)生产(chan)设备(bei)(bei)的(de)(de)实(shi)时监控和生产(chan)信息的(de)(de)在线管(guan)理。包装机(ji)(ji)组可(ke)(ke)(ke)适用(yong)的(de)(de)卷材(cai)规格范围为：宽(kuan)度(du)700～2100mm,外径(jing)800～2150mm，卷重2～20吨，能最大(da)范围地(di)满足用(yong)户的(de)(de)生产(chan)需求。

开关、断路器智能装配及检测生产线

中国机械(xie)总院北自所可(ke)(ke)根(gen)据(ju)客(ke)户的(de)(de)要求(qiu)，提(ti)供不同型号(hao)的(de)(de)开关、断路器(qi)智能装配及(ji)检(jian)测生(sheng)产(chan)线。生(sheng)产(chan)线物流方(fang)式(shi)可(ke)(ke)根(gen)据(ju)要求(qiu)定(ding)制为环形或者直(zhi)线型，各装配检(jian)测工位(wei)按顺序(xu)布置在(zai)输送(song)(song)线的(de)(de)两(liang)侧。生(sheng)产(chan)线采(cai)用模块式(shi)设计理念，各工位(wei)采(cai)用独立控制并都具有(you)手(shou)动、自动工作方(fang)式(shi)，生(sheng)产(chan)线创(chuang)新(xin)亮点突出(chu)，物流方(fang)式(shi)、工作方(fang)式(shi)、传送(song)(song)方(fang)式(shi)等均可(ke)(ke)根(gen)据(ju)用户的(de)(de)需求(qiu)进行个性化定(ding)制，为用户提(ti)供高(gao)效、智能、灵活、安全(quan)的(de)(de)中高(gao)压断路器(qi)及(ji)开关柜自动检(jian)测装配集成装备。

天水长城开关柜装配检测生产线		江苏森源真空断路器装配测试生产线

智能锻造生产线

中国机械总院机电所开发的全自动化锻造生产线采用自主开发的多道次小变形曲轴锻造工艺技术、长寿命模具技术与模具快换技术，基于工业机器人和同步运动控制技术的快速物流系统，以及基于总线系统的过程监控和安全监控控制系统。8000吨热模锻自动线实现了36秒生产一件曲轴锻件的国内最高节拍生产的目标，使其在工艺技术、自动化技术、生产节拍等方面达到世界领先水平。
机电所具有万(wan)吨(dun)(dun)以上(shang)曲(qu)轴(zhou)(zhou)、前(qian)轴(zhou)(zhou)生产线(xian)、轴(zhou)(zhou)类精密锻造技术(shu)和(he)装备生产能力，曾为(wei)(wei)桂林福达重(zhong)工锻造有限(xian)公司提供14000 吨(dun)(dun)、12500 吨(dun)(dun)、8000 吨(dun)(dun)，6300 吨(dun)(dun)和(he)两条4000 吨(dun)(dun)六(liu)条热模锻生产线(xian)的工艺和(he)自(zi)动(dong)化集成(cheng)系统；为(wei)(wei)内蒙(meng)一机、一汽、一拖、三环集团等提供了万(wan)吨(dun)(dun)以上(shang)曲(qu)轴(zhou)(zhou)、前(qian)轴(zhou)(zhou)生产线(xian)；为(wei)(wei)哈飞公司提供2500T 离合器(qi)式螺旋压力机轿车曲(qu)轴(zhou)(zhou)锻造和(he)热处(chu)理生产线(xian)。

蒂森克虏伯南京曲轴锻造生产线		MP系列热模锻机械压力机及全自动锻造中心		汽车曲轴、前轴自动化锻造生产线

智能焊接机器人工作站及生产线

中国机械总院哈焊院先后为工程机械、摩托车汽车、铁路车辆、航天等行业完成了多套焊接机器人工作站及生产线。以采用焊接机器人完成优质、高效的焊接工作为核心，集五十年来在焊接材料、焊接工艺和焊接装备科研与生产等多方面的经验和成果，结合哈焊所在应用焊接机器人领域所做的技术储备以及机械、电气、计算机方面的专业知识，为客户提供从设备选型、设计、引进，到进一步的制造安装，焊接工艺参数的确定，以及工作人员的培训和设备长期维护等一系列的良好服务。
该(gai)技术(shu)及(ji)设备主要(yao)客户有一汽大众、齐齐哈(ha)尔客运列车制(zhi)(zhi)造(zao)厂、长春客运列车制(zhi)(zhi)造(zao)厂等(deng)。为(wei)宁夏天地奔牛实业(ye)集团有限公(gong)司(si)实施(shi)的“大型刮板输送机中部槽智(zhi)能化焊接生产线(xian)” 是2012年度国家(jia)智(zhi)能制(zhi)(zhi)造(zao)装备发展专项支(zhi)持项目。

焊接机器人工作站（三维龙门架+L型变位机）		敞车端墙焊接机器人生产线

金属板材加工自动化生产线

机械总院集团北自(zi)所(suo)自(zi)行研发了一(yi)系列金属板材加工成套技术及(ji)装备，包括彩涂生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)、热(re)(re)镀(du)(du)(du)锌生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)、电镀(du)(du)(du)锡生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)、电镀(du)(du)(du)铬生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)、热(re)(re)轧/冷(leng)轧不锈钢退火酸(suan)洗(xi)生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)、马口铁(tie)基板连续退火生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)、电解脱(tuo)脂生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)、推拉(la)(la)式酸(suan)洗(xi)生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)、拉(la)(la)矫切边生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)、铝(lv)板清洗(xi)重(zhong)卷生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)、铝(lv)板DOS油涂层(ceng)生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)、金属板覆(fu)膜生(sheng)(sheng)产(chan)(chan)(chan)(chan)线(xian)等(deng)。

电镀锡自动化生产线		电镀铬生产线自动化生产线
60万吨热轧不锈钢退火酸洗自动化生产线		铝板清洗机组自动化生产线

自动冲压成形生产线

由中国机械总院浙江分院研究开发的自动化冲压生产线，实现了产品从自动上料、冲压成型、自动检测、机器人下料码垛等全过程自动冲压成形生产。
该生产线的模具标准化程度高，并设置监控显示台，可对生产线设备工作状态进行实时监控，便于数据记录、储存和管理。相比传统单工位冲压生产方式，生产节拍由原先的40秒/件，提高到20-30秒/件，年生产能力达70万件；效率提高80%；产品拉伸合格率96%，产品优良率由原先的68%提高到92%；生产人员由30人左右减少到5人。
该生产(chan)线(xian)各(ge)生产(chan)工(gong)序均实(shi)现(xian)自动(dong)(dong)化，具有自动(dong)(dong)化程度(du)高(gao)(gao)、可靠性(xing)好等特(te)点，能大幅度(du)提高(gao)(gao)劳动(dong)(dong)生产(chan)力和(he)产(chan)品(pin)质量，降低了(le)劳动(dong)(dong)强度(du)，为企(qi)业(ye)节约人工(gong)成本。

                            老板电器自动冲(chong)压成形(xing)生(sheng)产(chan)线

系列单双向拉伸薄膜智能化生产线

经过近30年的技术积累和业务发展，中国机械总院北自所研制的系列单双向拉伸薄膜生产线工艺技术日渐成熟，智能化水平不断提高，生产线质量稳定可靠。
目前生产线主要分三大类：双向拉伸BOPP/PE生产线，双向拉伸BOPET生产线，单向拉伸PP/PE生产线。该技术适用于不同速度、不同宽度、不同厚度、各种规格双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯薄膜（BOPET）、尼龙薄膜（BOPA）、干法电池隔膜（BOPPG）、湿法电池隔膜（BOPE）、热收缩膜（BOPETG）、微孔膜、光学膜等及单向电池隔膜生产线。
该类生(sheng)(sheng)产(chan)线(xian)(xian)广泛应(ying)用(yong)于食品包装，医药，绝缘(yuan)材料，新能源材料等领(ling)域。目(mu)前已为用(yong)户提供了40 多条双(shuang)向(xiang)、单向(xiang)拉伸薄膜生(sheng)(sheng)产(chan)线(xian)(xian)，得到了客户的(de)广泛认可和(he)一直好评(ping)，在设计、制造、安装、调试以(yi)及电气控制方(fang)面积累了丰富的(de)经验，处于国内(nei)领(ling)先地位。

                             拉伸塑料薄膜自动(dong)化生产线

筒子纱数字化自动染色成套装备

由中国机械总院轻量化院协同山东康平纳集团有限公司、鲁泰纺织股份有限公司产学研联合研制完成的筒子纱数字化自动染色成套技术与装备项目创造了纺织印染行业产学研深度融合的成功模式，是我国纺织印染行业数字化、智能化制造的重大突破。
筒子纱数字化自动染色成套技术与装备针对目前纺织印染行业存在用工密集生产效率低、染色质量稳定性差、能耗高废水排放量大三大影响行业可持续发展的难题，通过染色工艺、装备、系统三大创新，研制出适合于筒子纱数字化自动染色的工艺技术、数字化自动染色成套装备及染色生产全流程的中央自动化控制系统，创建了筒子纱数字化自动高效染色生产线，建立起数字化染色车间，实现了筒子纱染色从手工机械化、单机自动化到全流程数字化、系统自动化的跨越，解决了脱水机纱篮杆的柔性连接与高精度定位、大跨距高精度无人化智能天车精准控制、压纱锁扣自动化等难题，标志着我国筒子纱自动染色成套技术设备及生产线达到国际领先水平。
该技(ji)术(shu)装(zhuang)备获2014年度国(guo)家科(ke)学技(ji)术(shu)进步一等(deng)(deng)奖(jiang)、中国(guo)纺织(zhi)工业科(ke)技(ji)一等(deng)(deng)奖(jiang)、香(xiang)港桑麻纺织(zhi)科(ke)技(ji)一等(deng)(deng)奖(jiang)、山东省人民政府节能奖(jiang)等(deng)(deng)。开发的(de)技(ji)术(shu)装(zhuang)备已在鲁泰纺织(zhi)、孚日集团、山东康平纳等(deng)(deng)30多家企业推广应用，带来(lai)了明显的(de)经济与社(she)会效益(yi)。

日产10吨的筒子纱自动化染色车间		筒子纱数字化自动染色成套装备

智能物流简介及项目案例：

中国机械总(zong)院北自(zi)(zi)所是我国最早研(yan)(yan)究和开(kai)发自(zi)(zi)动(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)物流(liu)技术的(de)单位(wei)，是国家物流(liu)仓储(chu)自(zi)(zi)动(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)技术的(de)依托单位(wei)、国内(nei)著名的(de)智(zhi)(zhi)能物流(liu)与仓储(chu)系统集成商。拥有数十(shi)年自(zi)(zi)动(dong)(dong)控制(zhi)技术研(yan)(yan)究与系统集成的(de)优势(shi)，开(kai)发研(yan)(yan)制(zhi)了多(duo)种先进(jin)的(de)物流(liu)自(zi)(zi)动(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)设备和软件(jian)管理系统，包(bao)括(kuo)自(zi)(zi)动(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)立(li)体(ti)仓库、生产物流(liu)输(shu)送系统、自(zi)(zi)动(dong)(dong)配送系统、机器人搬运码垛(duo)系统、物流(liu)中心管理分(fen)拣(jian)系统、自(zi)(zi)动(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)立(li)体(ti)冷库等多(duo)种先进(jin)智(zhi)(zhi)能物流(liu)与仓储(chu)自(zi)(zi)动(dong)(dong)化(hua)(hua)(hua)产品(pin)，处于国内(nei)领先地位(wei)。已成功完成500多(duo)个智(zhi)(zhi)能物流(liu)与仓储(chu)系统工程项(xiang)目(mu)，应用于制(zhi)造(zao)、食品(pin)、制(zhi)药、化(hua)(hua)(hua)纤玻纤、石(shi)化(hua)(hua)(hua)、电力、烟(yan)草、 铁(tie)路(lu)车(che)辆、国防军工、航空航天、材料(liao)、金融等多(duo)个行业。

装备制造业云服务创新平台

互联网技术快速发展，制造业的个性化需求被放大，为中国制造提供更高效、更专业的服务创新平台应运而生。装备制造业云服务创新平台（www.cammm.com.cn）代表了中国先进及现代机械制造（China Advanced & Modern Machinery Manufacturing），面向用户需求，集成行业优势资源，打造装备制造业全流程、全要素、全行业、数字化、网络化、智能化的综合服务创新平台。 
装备制造业云服务创新平台集协同制造、技术服务、创新创业、产品交易、工业大数据五大功能为一体，开展专家服务、标准服务、检测服务、认证服务、交易服务、金融服务、知识服务等十八项重点业务，涵盖研发设计、样件试制、生产制造、性能检测、产品服务等全生命周期，致力于解决制造行业痛点，提供订单，人才，技术等全面解决方案。

五大功能：
➢    协同制造：面向用户需求以开放协作、资源共享的模式优化配置资源，为众包研发设计和网络化协同制造提供应用工具与协同环境。
➢    技术服务：整合装备制造业的制造资源与服务能力，实现全流程、全行业、全要素的合作。
➢    创新创业：以创意、创新、创业、创造为创新入口，面向“大众创业、万众创新”，为各类企业及创客提供“众创、众包、 众扶、众筹”的全程服务。
➢    产品交易：在全球范围内与产业链上下游合作方、市场需求方等加强创新领域的合作。
➢    工(gong)(gong)业(ye)大数据：实现从(cong)精益制造+信息(xi)化的(de)集(ji)成(cheng)，到智(zhi)能工(gong)(gong)厂，再(zai)到数据驱动智(zhi)能制造，实现智(zhi)能化生产模式，并逐步(bu)建成(cheng)云计算架(jia)构下的(de)工(gong)(gong)业(ye)数据库。

智能化系统集成应用体验验证中心

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